Impianti serie WBZ: fino a 800 t/h con manutenzione ridotta e dosaggio preciso dei materiali.
Nei grandi progetti infrastrutturali, come autostrade, reti ferroviarie ad alta velocità o riqualificazioni urbane, la qualità del misto cementato determina la vita utile dell'intera pavimentazione. Parlando spesso con i responsabili di cantiere in Italia e nel Sud Europa, noto che le sfide principali sono ricorrenti: gli elevati costi di manutenzione per sostituire i rivestimenti del mescolatore e i frequenti intasamenti del materiale causati dall'umidità. La serie WBZ di Xingye Machinery risolve questi colli di bottiglia tecnici, offrendo prestazioni di livello europeo con un chiaro vantaggio in termini di costi del ciclo di vita.
Specifiche tecniche: i modelli della serie WBZ
I nostri impianti WBZ sono classificati in base alla capacità di produzione oraria. Sia che dobbiate gestire un cantiere urbano con spazi limitati o un'estesa rete autostradale, abbiamo la configurazione esatta per i vostri obiettivi di produzione.
| Modello | Capacità di produzione (t/h) | Granulometria inerti (mm) | Potenza totale (kW) |
|---|---|---|---|
| WBZ300 | 300 | ≤ 60 | ~90 |
| WBZ400 | 400 | ≤ 60 | ~110 |
| WBZ500 | 500 | ≤ 80 | ~130 |
| WBZ600 | 600 | ≤ 80 | ~160 |
| WBZ800 | 800 | ≤ 80 | ~200 |
La scelta ingegneristica: mescolatore senza rivestimento interno
I mescolatori tradizionali impiegano piastre di usura interne. Quando si lavora terra stabilizzata o pietrisco, queste piastre subiscono un'abrasione estrema. La serie WBZ monta un mescolatore bialbero a miscelazione forzata privo di piastre di rivestimento.
Sfruttando una disposizione ad alta densità delle pale e la specifica geometria della vasca, è il materiale stesso a formare uno strato protettivo naturale. Questo design taglia i tempi di fermo macchina legati alle sostituzioni e abbassa drasticamente il costo a lungo termine per ogni tonnellata prodotta.
Caratteristiche costruttive principali
- Supporti cuscinetti esterni: L'alloggiamento dei cuscinetti è separato fisicamente dal tamburo di miscelazione. Questo impedisce alla boiacca di cemento e alle polveri sottili di penetrare nei meccanismi. Evitiamo così i guasti catastrofici frequenti nei cantieri molto polverosi o con l'elevata umidità tipica delle zone costiere mediterranee.
- Alimentatori a coclea anti-intasamento: I vecchi sistemi a girante si bloccano quando i livelli di umidità aumentano. I nostri alimentatori a spirale di grande diametro garantiscono un flusso costante delle polveri, anche utilizzando cemento o calce ad alto tasso di umidità.
- Controllo con inverter: La regolazione elettronica della velocità consente di variare i rapporti dei materiali in tempo reale. Il mix finale rispetta i rigidi standard ingegneristici europei per la stabilità dei sottofondi stradali.
Versatilità nella lavorazione dei materiali
L'impianto WBZ non si limita alla lavorazione della classica terra stabilizzata a cemento. La struttura supporta un'ampia gamma di leganti e aggregati, rispondendo perfettamente ai requisiti di economia circolare sempre più richiesti negli appalti europei:
- Leganti standard: Cemento, calce e ceneri volanti.
- Recupero scarti solidi: Lavora in modo efficace fosfogesso, scarti di estrazione e calcestruzzo riciclato frantumato.
- Varietà di aggregati: Pietrisco stabilizzato, misti terra-ghiaia e miscele sabbia-conchiglie.
Adattabilità alle condizioni dei cantieri europei
Nel mercato italiano e del Sud Europa lo spazio di manovra è spesso critico. Abbiamo ottimizzato il layout della serie WBZ per garantire un ingombro compatto nei cantieri urbani, mantenendo intatte le capacità produttive. Inoltre, per affrontare il calore estivo, l'impianto utilizza sistemi di raffreddamento rinforzati per i riduttori, operativi anche a temperature ambiente oltre i 45°C. I sistemi di pesatura e alimentazione delle polveri sono sigillati per bloccare l'idratazione e la formazione di grumi nel cemento prima del suo ingresso nel mescolatore.
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