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4 modelos

Configuraciones disponibles

40 +

Países con instalaciones

Modelos disponibles

Elija la capacidad adecuada para su proyecto. 4 modelos

PLD800 Aggregate Batching Machine

PLD800

PLD800 Aggregate Batching Machine

PLD800 Dosificador de Agregados. Sistema de dosificación de agregados con pesaje electrónico de alta precisión. Células de carga exactas que evitan el desperdicio de material y controlan los costos de producción con precisión milimétrica.

PLD1200 Aggregate Batching Machine

PLD1200

PLD1200 Aggregate Batching Machine

PLD1200 Dosificador de Agregados. Sistema de dosificación de agregados con pesaje electrónico de alta precisión. Células de carga exactas que evitan el desperdicio de material y controlan los costos de producción con precisión milimétrica.

PLD1600 Aggregate Batching Machine

PLD1600

PLD1600 Aggregate Batching Machine

PLD1600 Dosificador de Agregados. Sistema de dosificación de agregados con pesaje electrónico de alta precisión. Células de carga exactas que evitan el desperdicio de material y controlan los costos de producción con precisión milimétrica.

PLD2400 Aggregate Batching Machine

PLD2400

PLD2400 Aggregate Batching Machine

Dosificador inteligente con ±2% de precisión dinámica. Compensación automática de caída y vibradores antiarqueo. Control preciso de materiales sin pérdidas ocultas.

Especificaciones tecnicas

Comparativa de modelos

Serie Capacidad de Tolva de Pesaje Configuración de Tolvas Precisión Dinámica Característica Antiatascos
PLD2400 2400 L2 / 3 / 4 Tolvas± 2%Vibradores Neumáticos Estándar
Aggregate Batching Machine
4+

Configuraciones disponibles

Sobre PLD

Construido para proyectos de todo el mundo

Certificación ISO 9001 y CE. Cada unidad se somete al 100% de pruebas antes del envío y está diseñada para una instalación sencilla, un funcionamiento fiable a largo plazo y un servicio posventa ágil en más de 40 países.

Batching Accuracy
±0.5%
On-Time Delivery
96%
Cómo trabajamos

De la consulta a la puesta en marcha

01

Tell us about the project

Share your required output, site conditions, power supply and target budget.

02

Engineering proposal

Our engineers return a plant layout, configuration list and quotation, usually within 24 hours.

03

Contract and production

Production starts on order confirmation; you receive progress photos at every major stage.

04

Factory testing

Every unit is assembled and test-run before shipment, with a written inspection report.

05

Shipping and installation

We handle export documentation and dispatch engineers for on-site installation and commissioning.

06

Training and after-sales

Operator training, spare-parts supply and remote technical support for the life of the plant.

Proyectos reales

Casos de instalación en el mundo

Opiniones de clientes

Lo que dicen nuestros clientes

Ahmed Hassan

Ahmed Hassan

Project Manager

The HZS120 plant has been running 18 hours a day for 2 years. Zero major breakdowns. The control system is incredibly precise, saving us 5% on cement costs.

Robert Chen

Robert Chen

Operations Director

We replaced our old Italian mixers with Xingye's Twin-Shaft JS3000. The mixing homogeneity is identical, but the maintenance cost is 40% lower.

David Osei

David Osei

Site Engineer

Installation was surprisingly fast. The engineers arrived on time and had the 60m³/h plant running in just 10 days. Great training for our local team.

Viktor Petroff

Viktor Petroff

CEO

We need equipment that works in -20°C winters. Xingye's heating system and insulated cladding performed perfectly. A reliable partner for harsh climates.

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