Руководство по монтажу бетоносмесительных установок HZS

Главный корпус — это основа любой бетоносмесительной установки. Независимо от модели, будь то высокопроизводительная HZS120 или компактная HZS25, структурная целостность несущей рамы и центровка смесительного блока определяют долгосрочную надежность и точность взвешивания. Неправильный монтаж приводит к усталости металла из-за вибраций и постоянному сбою калибровки весов.

Опираясь на многолетний опыт компании Xingye Machinery в суровых климатических условиях, включая объекты тяжелой инфраструктуры в России и странах СНГ, мы подготовили профессиональный регламент монтажа главного корпуса.

Шаг 1: Центровка несущей рамы и опорных стоек

Устойчивость всего завода зависит от точности подготовки фундамента. Сначала установите две главные опорные стойки на предварительно забетонированные анкерные болты. Перед продолжением работ необходимо выверить их взаимное расположение строго по техническим чертежам.

• Технический совет: Используйте теодолит или лазерный нивелир для проверки строгой горизонтальности фундаментных плит. Отклонение даже в 2 мм у основания дает значительный крен на уровне силосов для цемента.

Шаг 2: Подъем смесительного блока (серия JS)

После фиксации опорных стоек производится подъем и установка двухвального бетоносмесителя серии JS. Это ответственный этап такелажных работ из-за высокой концентрации массы в зоне двигателей и редукторов.

Убедитесь, что шасси смесителя выставлено строго по горизонтали. На этом этапе выполняется вторичная подливка бетона вокруг анкерных болтов. Важно: При монтаже в условиях отрицательных температур (-20°C и ниже) обязательно применяйте противоморозные добавки или прогрев бетона. Дайте раствору набрать прочность в течение 3–5 дней. Затяжку анкерных болтов и подъем приемного бункера можно начинать только после достижения проектной прочности бетона.

Шаг 3: Кабина управления и площадки обслуживания

Далее монтируется кабина оператора. Устанавливаются выделенные опорные стойки, которые затем соединяются с основной конструкцией. Параллельно монтируются все маршевые лестницы и площадки обслуживания, соединяющие кабину с уровнем смесителя.

Для проектов в регионах с суровыми зимами на этом этапе необходимо проверить узлы крепления усиленных теплоизоляционных панелей и систем обогрева кабины. Это избавит от сложностей с их установкой при последующей эксплуатации в морозы.

Шаг 4: Монтаж блока дозаторов

Завершающий крупный узел — блок дозаторов (весы для воды, цемента и химических добавок). Блок поднимается над смесителем и фиксируется высокопрочными болтами. Затем устанавливаются вертикальные лестницы между уровнями смесителя и дозаторов для обеспечения удобного доступа инженеров с минимальным набором инструментов при техническом обслуживании.

Контрольный лист монтажа главного корпуса

Правильный монтаж гарантирует бесперебойную работу завода при высоких нагрузках. Если вы планируете запуск новой площадки или вам требуется шефмонтаж установки серии HZS, свяжитесь с инженерным отделом Xingye Machinery для получения установочных чертежей CAD и технической поддержки.